它装到流水线上，已经形成平面分段尺度的板列上，最后完成焊接工作，形成所需要的平面分段。
只不过由于国内造船厂对平面分段流水线的作用认识还非常有限，再加上投资力度有限，很多流水线的配套不能到位，这就导致了江南常兴虽然引进了国外的平面分段流水线，但是由于问题很多，生产一直就没有正常过，没有发挥出平面分段流水线应有的效益。
沈欢到是有一个想法，那就是把后来脚盆国搞出来的精益造船模式给提前弄出来，让江南常兴做第一个吃螃蟹的，这种模式就打破了切割车间和分段车间的界限，将船用板材、型材和管材，都在工场直接按构件装配、平面和曲面分段切割加工，然后再连续不断地提供给构件装配和分段流水线，这样就大大的缩短了堆放和理料的时间，减少制品库存，而且有质量问题，也能很快就反馈到上一道工序。
而现在存在的最大问题，便是库存混乱，和质量反馈太慢，导致生产工序都被打乱了，从而导致的生产效率低下。
只不过沈欢心里也没底，毕竟他只是一个新分配来的大学生，就算提出这样的想法，甚至就是做成方案，估计也很难被采纳。毕竟这种生产模式的重新组织，不是一件小事！